滾針軸承過(guò)早老化的原因有配合過(guò)緊、潤(rùn)滑不良、強(qiáng)烈振動(dòng)、材料疲勞、污染腐蝕等。配合過(guò)緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使軸承的工作溫度太高。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的軸承徑向間隙。   

滾針軸承潤(rùn)滑不良是因?yàn)閲?yán)重的缺少潤(rùn)滑，因此要根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、負(fù)荷的狀態(tài)、環(huán)境溫度以及潤(rùn)滑脂的好壞四個(gè)因素，確定軸承補(bǔ)油的時(shí)間；強(qiáng)烈振動(dòng)是因?yàn)殡姍C(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的軸承強(qiáng)烈震動(dòng)。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號(hào)的新軸承。 

材料疲勞是因?yàn)榻饘俨牧掀凇⑤S承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤(rùn)滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號(hào)的新軸承；檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕。 

若是滾針軸承表面有銹蝕的話，首先軸承表面清潔，清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般是用溶劑清洗比較多、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170攝氏度的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。  

沖壓外圈滾針軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。生產(chǎn)人員在裝配軸承的時(shí)候應(yīng)帶上手套、指套，或用專用工具拿取軸承，不要隨便用手接觸軸承表面。 上海單向滾針軸承生產(chǎn)廠家

若是想判斷滾針軸承的好壞，可以從它的振動(dòng)和溫度兩方面進(jìn)行。滾針軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在滾針軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因滾針軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。   

滾針軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量滾針軸承外圈溫度，則更位合適。通常，滾針軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。滾針軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。   

使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)滾針軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況，高溫也有害于滾針軸承的潤(rùn)滑劑。若滾針軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低滾針軸承壽命。  上海單向滾針軸承生產(chǎn)廠家

引起高溫滾針軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大，滾針軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)滾針軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測(cè)滾針軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。