單向滾針軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81

      (一)單向滾針軸承鋼鍛造溫度

      (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 

      (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。

      (3)溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。今日焦點(diǎn)：

      (二)鍛后熱處理

      (1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————進(jìn)行熱處理(淬火+低溫回火)

      (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。

      球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

      (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

      鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC

      GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

      GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

      GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

      GCr15 820~846 油 150~160 62~64 

      GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

      (三)淬火及淬火介質(zhì) 

      (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

      (2) 淬火介質(zhì) 

       A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。

       B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

      鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 

      堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。

      C 油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，高不超過100~120度。

     (四)回火溫度

     軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。單向滾針軸承生產(chǎn)廠家可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64?！境Ｖ轁L針軸承】。