無論何時(shí)電流經(jīng)過電機(jī)用螺栓滾輪軸承，均可能對(duì)您設(shè)備的可靠性造成威脅。電腐蝕會(huì)損壞牽引電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)中的軸承并使其性能降低，導(dǎo)致成本高昂的停機(jī)和非計(jì)劃維護(hù)。。

電腐蝕的影響近年來，電機(jī)對(duì)螺栓滾輪軸承的需求已經(jīng)有所增加。電機(jī)轉(zhuǎn)速更高以及變頻驅(qū)動(dòng)器的更廣泛使用意味著，如果要避免電流造成的損壞，就需要充分絕緣。無論環(huán)境如何，這種絕緣特性必須保持穩(wěn)定；這是軸承在潮濕環(huán)境中儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)面臨的一個(gè)具體問題。電腐蝕通過以下三種方式損壞軸承：1. 大電流腐蝕當(dāng)電流從一個(gè)軸承套圈經(jīng)滾動(dòng)體流至另一個(gè)軸承套圈而通過軸承時(shí)，會(huì)產(chǎn)生類似電弧焊的效果，在較小的接觸面上形成較高的電流密度。這會(huì)將材料加熱到回火甚至熔融的溫度，在材料回火、二次淬火或熔融處產(chǎn)生褪色區(qū)（褪色區(qū)大小不一），還會(huì)在材料熔融處形成凹坑。

電流泄漏腐蝕電流以電弧的形式持續(xù)流經(jīng)工作中的軸承時(shí)，即使是低密度電流，滾道表面也會(huì)受到高溫影響并發(fā)生腐蝕，因?yàn)楸砻嫔闲纬闪藬?shù)千個(gè)微型凹坑 (主要分布在滾動(dòng)接觸面上)。這些凹坑彼此非常接近，與大電流造成的腐蝕相比，直徑較小。隨著時(shí)間的推移，將導(dǎo)致套圈和滾子的滾道上出現(xiàn)凹槽 (皺縮)，即次生效應(yīng)。受損程度取決于幾個(gè)因素：軸承類型、軸承尺寸、電氣機(jī)理、軸承載荷、轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑劑。除了軸承鋼表面的損壞外，靠近受損處的潤(rùn)滑劑性能還可能退化，最終導(dǎo)致潤(rùn)滑不良和表面破損、剝落。

電流引起的局部高溫會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑中的添加劑被燒焦或燃燒，導(dǎo)致添加劑更快地消耗。如果采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，則潤(rùn)滑脂會(huì)變黑變硬。這種快速的破壞極大地縮短了潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命。為什么要關(guān)注濕度？在印度和中國等國家，潮濕的工作環(huán)境對(duì)絕緣軸承提出了另一項(xiàng)挑戰(zhàn)。當(dāng)軸承暴露于潮濕環(huán)境 (例如儲(chǔ)存期間) 時(shí)，水分能滲透絕緣材料，從而降低電氣絕緣效果并縮短軸承自身的使用壽命。滾道上的凹槽通常是由于破壞性電流通過軸承而導(dǎo)致的二次損壞。高頻電流泄漏腐蝕導(dǎo)致的微型凹坑。帶 (左) 和不帶 (右) 微型凹坑的滾珠的比較帶保持架、滾子和潤(rùn)滑脂的圓柱滾子軸承外圈：電流泄漏導(dǎo)致保持架梁上的潤(rùn)滑脂燒焦 (變黑)。